බෝල මෝලෙහි ස්ලයිඩින් බෙයාරිං රෝලිං බෙයාරිං ලෙස වෙනස් කිරීමේ යෙදීම

Sliding bearing මගින් පතුවළ සහ ෙබයාරිං අතර චලනය Sliding ඝර්ෂණය හරහා අවබෝධ වන අතර, rolling bearing මගින් පතුවළ සහ ෙබයාරිං අතර චලනය rolling friction හරහා අවබෝධ කර ගනී. බෝල මෝල් මත, ඔවුන්ගේ සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි සහ අධික වේගය සහ අධික බර පැටවීමේ අවශ්යතාවන් නිසා, සාමාන්යයෙන් රෝලිං ෙබයාරිං තෝරා ගනු ලැබේ.

රෝලිං ෙබයාරිං බොහෝ වාසි ඇති අතර එමඟින් ඒවා බෝල මෝල් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. පළමුව, රෝලිං ඝර්ෂණය ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණයට වඩා කුඩා වන අතර එමඟින් බලශක්ති අලාභය සහ ඝර්ෂණ තාපය අඩු කළ හැකි අතර යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. දෙවනුව, රෝලිං ෙබයාරිංවල චලනය ස්ථායී වන අතර විශාල රේඩියල් සහ අක්ෂීය බරට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඒවා අධිවේගී භ්රමණය වන චලනයන් සඳහා සුදුසු වේ. මීට අමතරව, රෝලිං ෙබයාරිං දිගු සේවා කාලය සහ පහසු නඩත්තු කිරීම වැනි වාසි ද ඇත.

ෙබෝල මෝල් මත, ෙරෝලිං ෙබයාරිං සාමාන්යයෙන් ඩ්රම් සහ සම්ෙපේෂණ උපාංගයේ ෙබයාරිං ෙකොටස් සඳහා ආධාරකයක් ෙයොදා ගනී. උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් උල්ෙල්ඛ සහ මාධ්‍ය ද්‍රව්‍ය වලින් අධිවේගී භ්‍රමණය සහ බලපෑම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. බෝල මෝල් වල කටුක වැඩ පරිසරය හේතුවෙන්, උල්ෙල්ඛ සහ මාධ්‍ය ෙබයාරිංවල අභ්‍යන්තරයට ඇතුළු වීම සහ ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ෙබයාරිංවලට ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ සහ දූවිලි රහිත හැකියාවන් තිබීම අවශ්‍ය වේ.

කෙටියෙන් කිවහොත්, බෝල මෝල් වල රෝලිං ෙබයාරිං සඳහා ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං යෙදීම උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ෙබයාරිංවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම.

ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වල ප්‍රධාන දෝෂ පහත දැක්වේ:

1. ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම: ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ඝර්ෂණය හරහා ස්ලයිඩින් සහ රෝල් කරන කොටස් අතර සම්බන්ධතාව අඩු කරයි, නමුත් ඝර්ෂණය බලශක්ති අලාභය සහ සංරචක දිරාපත් වීමට හේතු විය හැක, එමගින් දරණ ආයු කාලය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.

2. ඉහළ ලිහිසිකරණ අවශ්‍යතා: ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවලට ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ, එබැවින් නඩත්තු වියදම් සහ වැඩ බර වැඩි කරන ලිහිසි තෙල් නිතිපතා එකතු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

3. තාප උත්පාදනය සහ විසුරුවා හැරීමේ දුෂ්කරතා: ඝර්ෂණය හේතුවෙන්, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං තාපය ජනනය කරයි, සහ ඒවායේ විශාල ස්පර්ශක ප්රදේශය නිසා, තාපය විසුරුවා හැරීම මන්දගාමී වේ. මෙය ෙබයාරිං සහ යාබද සංරචක අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක, උපකරණවල මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වය සහ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපායි.

4. අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු නොවේ: ලිහිසි තෙල් දේශීය මිරිකීම සහ විසුරුවා හැරීම හේතුවෙන්, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං අධික වේගයෙන් ලිහිසි කිරීමේ අසාර්ථකත්වයට ගොදුරු වන අතර ඒවායේ ස්ථායීතාවයට සහ සේවා කාලයට බලපාන අතර අධිවේගී මෙහෙයුම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.

5. කම්පනය සහ ශබ්දය: ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ක්‍රියාත්මක වන විට, ඝර්ෂණය පැවතීම හේතුවෙන් කම්පනය සහ ශබ්දය පහසුවෙන් ජනනය වන අතර එමඟින් උපකරණවල ස්ථායිතාවයට සහ වැඩ කරන පරිසරයට තවදුරටත් බලපායි.

6. නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීමේ දුෂ්කරතා: ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල ව්යුහය සංකීර්ණ වන අතර සාමාන්යයෙන් නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වන අතර එය විශාල කාලයක් හා ශ්රම පිරිවැයක් වැය කරයි.

සාරාංශයක් ලෙස, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල ප්‍රධාන දෝෂ අතර ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම, අධික ලිහිසිතා අවශ්‍යතා, තාප උත්පාදනය සහ විසුරුවා හැරීමේ දුෂ්කරතා, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වයට නුසුදුසු, කම්පනය සහ ශබ්දය මෙන්ම නඩත්තු කිරීමේ සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ දුෂ්කරතා ඇතුළත් වේ.

රෝලිං ෙබයාරිංවල ප්රධාන වාසි වන්නේ:

1. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වෙනුවට ෙරෝලිං ෙබයාරිං භාවිතා කිරීම ෙබෝල මෝලෙය් බලශක්ති පරිභෝජනය 10% කින් පමණ අඩු කරයි.

2. විසුරුවා හැරීමට පහසුය. විශේෂ කේතු අත්වැසුම් සැලසුමක් අනුගමනය කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම විශේෂයෙන් සරල වන අතර, රෝලිං ෙබයාරිං සීරීම් සහ ඇඹරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම, එය නඩත්තු කිරීම පහසු කරයි.

3. දිගු සේවා කාලය. ෙබෝල මෝල් මත ෙබයාරිං ෙතෝරා ගැනීම පමණක් සැකසුම් ධාරිතාව ෙහෝ ලෝපස් විසර්ජන ධාරිතාව මත පදනම් විය හැකි බව යන කරුණ නිසා, තෝරාගත් ෙබයාරිං විශාල වශයෙන් ඔවුන්ගේ සැලසුම් දරණ ධාරිතාව ඉක්මවයි. එමනිසා, බෝල මෝල් මත රෝලිං ෙබයාරිංවල සේවා කාලය බොහෝ විට බෝල මෝල් වලට වඩා දිගු වන අතර ඒවායේ කාර්යසාධනය හොඳයි.

4. ලිහිසි කිරීමේ ක්රමය සරල වන අතර, රෝලිං ෙබයාරිං ලිහිසි තෙල් සමඟ ලිහිසි කර ඇති අතර, එය නිතිපතා එකතු කිරීම පමණක් අවශ්ය වන අතර, විශ්වසනීය ලිහිසිකරණය සහතික කිරීම.

එබැවින්, බෝල මෝල් වල රෝලිං බෙයාරිං භාවිතය හොඳ ආර්ථික වාසි ඇත. අඩු ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක්, අඩු ක්රියාකාරී ධාරාවක්, ස්ථාවර ආරම්භයක් පමණක් නොව, එය සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම්, ආධාරක පහසුකම් අඩු කිරීම සහ පිරිවැය ඉතිරි කරයි.