+8615366795302
info@cf-bearing.com
English
球磨机banner4

සාම්ප්රදායික බෝල මෝල් ෙබයාරිං තෝරාගැනීම

බෝල මෝල් ඛනිජ සැකසුම් සහ ඇඹරුම් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර, අඩු වේගය සහ අධික බර යන ලක්ෂණ සහිත ඛනිජ සැකසුම් සහ ඇඹරීමේ ක්රියාවලියෙහි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් බුෂිං ෙබයාරිං භාවිතා කරන්න, ඉහළ බරක් ගෙන යා හැකි ධාරිතාව අවශ්‍යතා නිසා, සිසිලන ජලය සහ ලිහිසි තෙල් විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ, නඩත්තු පිරිවැය ඉහළ ය, සහ සිසිලනය සහ අකාලයේ ලිහිසි කිරීම හේතුවෙන් පෑඩ් පුළුස්සා දැමීමේ ගැටලුව බොහෝ විට සිදු වේ.නිතර නිතර වසා දැමීම්, සිලින්ඩරයේ ද්රව්ය අසමත් වීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන අතර පරිශීලකයින්ට විශාල පාඩු සිදු කරයි.බෝල මෝල මහා පරිමාණ උපකරණයක් වන නිසා, එහිම වටිනාකම සහ එය ඇඹරෙන ද්රව්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ විශාල මුදලක් අත්පත් කර ගනී.මෙහෙයුම ස්ථාවරත්වයක් තිබිය යුතුය.

සාම්ප්‍රදායිකව, අපි සාමාන්‍යයෙන් විසඳුම ලෙස විශාල ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං තෝරා ගනිමු.

                    ෙගෝලීය ෙරෝලර් ෙබයාරිං

තවත් හදාරන්න

 

ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් ෙබයාරිං

හැදින්වීම:පිටත ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් රඳවනය ධාවන පථ දෙකක් සහිත පිටත වළල්ලකින්, ඒකාබද්ධ අභ්‍යන්තර වළල්ලකින්, ද්විත්ව පේළි පෙරළීමේ මූලද්‍රව්‍ය සහ කූඩුවකින් සමන්විත වේ.

 විශේෂාංග:පිටත ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් රඳවනය ව්‍යුහ දෙකක් ඇත: ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සහ ස්ථානගත කිරීම.පිටත වළල්ල ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ඉහළ රේඩියල් භාරයක් දරයි සහ අක්ෂීය ලිස්සා යාමට ඉඩ සලසයි, සහ ස්ථානගත කිරීමේ කෙළවරට විශේෂයෙන් විශාල රේඩියල් බරක් දරණ අතරතුර ද්විපාර්ශ්වික අක්ෂීය භාරය ද දැරිය හැකිය.එය විශාල රැගෙන යා හැකි ධාරිතාවක් ඇත.

ප්රධාන යෙදුම:යකඩ සහ වානේ කර්මාන්තය → ප්‍රතිලාභ බෝල මෝල;cement කර්මාන්තය → බෝල මෝල, වියළි බෝල මෝල;පතල් කර්මාන්තය → පතල් බෝල මෝල;සෙරමික් කර්මාන්තය→සෙරමික් බෝල මෝල.

 

                                                                                                                                                                     ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් දරණ

තවත් හදාරන්න

 

සෙරමික් බෝල මෝල සඳහා ගෝලාකාර රෝලර් දරණ

දරණ ආකෘතිය හැඳුනුම්පත මි.මී OD මි.මී ඩබ්ලිව් මි.මී බර කි.ග්රෑ ද්රව්ය
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

පතල් කැණීම් සහ සිමෙන්ති බෝල මෝල සඳහා ගෝලාකාර රෝලර් දරණ

දරණ ආකෘතිය හැඳුනුම්පත මි.මී OD මි.මී ඩබ්ලිව් මි.මී බර කි.ග්රෑ ද්රව්ය
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 272 1074 GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 280 1175 GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 250 1150 GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 308 1580 GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 1320 300 1070 GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 1500 325 1840 GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 1580 345 2190 GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 1660 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 1660 475 1350 GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 1540 272 1310 GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 1540 355 1775 GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 1750 375 2850 GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 1630 280 1605 GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 1590 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 1560 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 1820 315 2170 GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 1950 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 315 1700 GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 1320 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 1320 300 1220 GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 1820 400 2850 GCr15SiMn

 

ෙබයාරිං දෙකේ වාසි සංසන්දනය කිරීම

   ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් ෙබයාරිං

ෙගෝලීය ෙරෝලර් ෙබයාරිං
  ව්යුහාත්මකනිර්මාණ  1.මෝලේ බැරලයට යම් ආනතියක් තිබිය යුතු අතර, රේඩියනයක් සහිත පිටත වළල්ල මෝලෙහි ආනතිය සහ නොගැලපීම සකස් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. 

2. මෝල් නිෂ්පාදනයේදී තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම සිදු වන අතර, ඉහළ ද්‍රව්‍යමය උෂ්ණත්වය සහ කලාපීය උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් හේතුවෙන් මෝලෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇති වන තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳන අභ්‍යන්තර වළල්ල ඉළ ඇට නොමැතිව නිර්මාණය කර ඇත.

3. මෝල සවි කර ඇත: විසර්ජන අවසානය ද්විත්ව ගියර් වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය මෝල් බැරලයේ ස්ථානගත කිරීමේ කාර්යය තෘප්තිමත් කරන අතර මෙහෙයුම වඩාත් ස්ථායී කරයි.පෝෂක අන්තය ඉළ ඇට රහිත මෝස්තරයක් භාවිතා කරයි, එය මෝල් සිලින්ඩරයේ දුරේක්ෂ ක්‍රියාකාරිත්වය සපුරාලන අතර ධාවන ප්‍රතිරෝධය කුඩා වේ. 

4. මෝල් ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම: ෙබයාරිං පිටත වළල්ල ස්ථානගත කිරීෙම් සිදුරු 3 කින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, සෑම කුහරයකම තෙල් නූලක් ඇත.ගැටළුව ලිහිසි කිරීමට පරිශීලකයින්ට වඩාත් පහසු වේ.

 1. මෝලේ ආනතිය කේන්ද්‍රගත කිරීම සම්පූර්ණ වන්නේ ස්වයං-ගැලපෙන රෝලර් රඳවනයේ චාප හැඩැති ධාවන පථයේ ස්වයං-ගැලපීමෙනි.

2.එය දුරේක්ෂ ක්‍රියාකාරිත්වයක් නොමැති අතර, නියත උෂ්ණත්ව පරිසරයට සහ උෂ්ණත්ව නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.

3. මෝලෙහි ආදාන සහ පිටවන අන්ත දෙකෙහිම භාවිතා කරන ස්වයං-ගැලපෙන රෝලර් රඳවනයේ අභ්‍යන්තර වළල්ලේ ද්විත්ව ගියර් පැති ඇති අතර, ඒ දෙකෙහිම ස්ථානගත කිරීමේ කාර්යය ඇත.අක්ෂීය ස්ලයිඩින් කාර්යයක් නොමැත. 

4. ස්වයං-ගැලපෙන රෝලර් තෙල් සිදුරු තුනක් ඇත
පැටවීමේ ධාරිතාව මෝල ඉහළ රේඩියල් බරකට යටත් වේ: අපි රේඛීය ධාවන පථයේ පේළි දෙකක් භාවිතා කරමු, වැඩි බරක් ගෙනයාමට සහ බලපෑම් බර අඩු කිරීමට, මෝලට අවශ්‍ය දරණ බර සහ බලපෑම් භාරය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩි ස්පර්ශක පෘෂ්ඨ සහිතව. ගෝලාකාර රෝලර් දරණ ධාවන පථය කුඩා ස්පර්ශක ප්රදේශයක් සහිත චාප හැඩැති ස්පර්ශක මතුපිටකි.විශාල මෝල් වල සීමිත බර පැටවීමේ ධාරිතාව ඇත.
ආයු කාලය සේවා කාලය සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 10-12 දක්වා ළඟා විය හැකිය. ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං වල සාමාන්ය සේවා කාලය අවුරුදු 3-5 කි
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම ද්විත්ව ධාවන පථයේ සැලසුම කුඩා ධාවන ප්‍රතිරෝධයක් සහ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ආරම්භක ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් විදුලි ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය;එය නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර ජල සම්පත් විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කරයි. වක්‍ර ධාවන පථයේ සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨයේ බලශක්ති ඉතිරි කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලි නැත

ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් ෙබයාරිං

බෝල මෝල

 දරණ අංකය හැඳුනුම්පත මි.මී OD මි.මී ඩබ්ලිව් මි.මී බර කි.ග්රෑ

1.5M සංග්‍රහය

 NNU560Y 560 830 180 335

විසර්ජනය

 NNUP560Y 560 830 200 340
1.83Mපෝෂණය කරන්න NNU695Y 695 1000 230 573

විසර්ජනය

 NNUP695Y 695 1000 255 590
2.2M සංග්‍රහය NNU895Y 895 1200 240 781

විසර්ජනය

 NNUP895Y 895 1200 265 787
2.4Mපෝෂණය කරන්න NNU1000Y 1000 1300 280 997

විසර්ජනය

 NNUP1000Y 1000 1300 300 1010
2.6M සංග්‍රහය NNU1200Y 1200 1600 280 1350

විසර්ජනය

 NNUP1200Y 1200 1600 330 1420

3.2Mපෝෂණය කරන්න

 NNU1400HY 1400 1800 280 2300

විසර්ජනය

 NNUP1400HY 1400 1800 310 2400

නඩුව පෙන්වන්න

පසුබිම:ඛනිජ සැකසුම් සහ ඇඹරුම් කර්මාන්තයේ බෝල මෝල් බහුලව භාවිතා වේ.හිස් පතුවළ සහ ෙබයාරිං පෑඩයේ ඝර්ෂණය සහ ලිස්සා යාමෙන් ඔවුන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ වේ.කෙසේ වෙතත්, ෙබයාරිං පෑඩ් භාවිතා කරනු ලබන්නේ දූවිලි ගොඩක්, අධික ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහිත තත්වයන් තුළ වන අතර, සිලින්ඩර බරෙහි බලපෑම දරයි, එබැවින් බෙයාරිං පෑඩයට හානි සිදු වේ."දැවෙන ටයිල්" වැනි සංසිද්ධි බෝල මෝලෙහි සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට බලපායි.

පාරිභෝගික මූල පද:අධික උෂ්ණත්වය, අධික බර, දැවෙන උළු, අධික දූවිලි, නිතර වසා දැමීම්, ඉහළ නඩත්තු වියදම්.

01. දරණ තේරීම: සංග්‍රහ අවසානයේ NNU895Y3, විසර්ජන කෙළවරේ NNUP895Y3

පාරිභෝගිකයාගේ සේවා කොන්දේසි අනුව, බෝල මෝල සිලින්ඩරයක්, හිස් පතුවළක්, ප්රධාන දරණ ආසනයක් සහ දරණ පඳුරකින් සමන්විත වේ.බරක් උසුලන විට අක්ෂීය බලයක් උත්පාදනය වන අතර, විශාල දරණ ධාරිතාවක් සහිත රඳවනයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.අපි පිටත ගෝලාකාර ද්විත්ව පේළි රෝලර් දරණ ශක්තිමත් බර ධාරිතාවක්, හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක්, පහසු ලිහිසි තෙල්, ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්, ඇඹරුම් යන්ත‍්‍රයට සවි කර ඇති අතර, අක්ෂීයව ගමන් කරන විට තවමත් සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ හැකිය.ජීවිත ගණනය කිරීම හරහා, පැය 43800 සත්‍යාපනය කිරීමේ ගැටලුවක් නොමැත.

02. නිර්මාණ ප්‍රශස්තකරණය:

පාරිභෝගිකයාගේ සේවා කොන්දේසි අනුව:

1. මුල් බෝල මෝල ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණ සම්ප්‍රේෂණය සඳහා හිස් පතුවළ සහ දරණ පඳුර භාවිතා කරන අතර තුනී ග්‍රීස් සංසරණ ලිහිසි කිරීම සඳහා තෙල් පටලයක් සාදයි.සැබෑ භාවිතයේදී, ද්රව්යය වැඩි වන විට, දරණ බුෂ් බර වැඩි වේ.ඝර්ෂණයෙන් ජනනය වන තාපය නියමිත වේලාවට විසුරුවා හරිනු නොලැබේ නම්, එය "දැවෙන ටයිල්" අනතුරක් ඇති කරයි, එබැවින් අපි බෙයාරිං පෑඩයේ ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය වැඩි දියුණු කර, රෝලිං ඝර්ෂණ සැලසුම අනුගමනය කර, ද්විත්ව පේළි රෝලර් බෙයාරිං නිර්මාණය කළෙමු.

2. එන ද්‍රව්‍යයේ අධික උෂ්ණත්වය සහ ක්‍රියාවෙන් ජනනය වන උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් වියළි බෝල මෝල දිගු වේ.සිලින්ඩර ශරීරය දිශාවන් දෙකකින් චලනය වන අතර අස්ථායීව ධාවනය කරන්න.එබැවින්, ඇඹරුම් සිලින්ඩරයේ චලනය සහ සවි කිරීම සැලසුම් කර ඇති අතර, ඇතුල්වීම ඉළ ඇටයකින් තොරව නිර්මාණය කර ඇති අතර, සිලින්ඩරයේ ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය තෘප්තිමත් කරන ද්විත්ව ඉළ ඇටවලින් පිටවීම සැලසුම් කර ඇත.

3. එහිම බර සහ ඇඹරුම් වානේ බෝල සහ වානේ ව්‍යාජ ඇඹරීමේ බලපෑම නිසා, සිලින්ඩරය අපගමනය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නැවී විකෘති වී ඇති අතර, රෝලිං බෙයාරින් ස්වයං-පෙළගැස්වීම අවශ්‍ය වේ, එසේ නොමැති නම් සිලින්ඩරය එකම අක්ෂයේ නොමැත. ෙබයාරිං වලට හානි වීමේදී.එබැවින්, අපි රෝලිං ෙබයාරිං හි ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ අවශ්යතා නිර්මාණය කර ඇත.ෙබයාරිං පිටත වළල්ලේ පිටත විෂ්කම්භය චාප හැඩයකින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, සිලින්ඩරය නොගැලපීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳයි.

03. ප්‍රතිඵල නිරූපණය:

උපකරණවල යෙදුම් කොන්දේසි ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, අපි පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නව වර්ගයේ බෝල මෝලක් නිර්මාණය කර ඇත.පාරිභෝගිකයාගේ "ටයිල්ස් පිළිස්සීම" දෝෂය නිසා ඇතිවන අක්‍රිය කාලය බොහෝ සෙයින් අඩු වන අතර, පරිශීලකයින්ට ලිහිසි තෙල්වලින් 80% -90% ක්, විදුලියෙන් 8% කට වඩා ඉතිරියක් සහ 10% -15% ට වඩා පුළුල් බලශක්ති ඉතිරියක්.බෝල මෝලෙහි භාවිතා කරන විදුලි මෝටරයේ බලය 13% -20% කින් අඩු කළ හැකි අතර, ඇඹරුම් සිරුරේ පැටවීමේ ධාරිතාව 15% -20% කින් වැඩි කළ හැකි අතර, බෝල මෝලෙහි මෙහෙයුම් අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

තවත් නඩුව